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厚薄度不均匀是怎么造成的?如何解决这样的问题?

厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，吸塑包装托盘，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。

吸塑包装原料价格：

根据产品的用途，吸塑包装设备，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料供应商

胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定

排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升

材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小

在吸塑片材经过热加压成型制作成成品的吸塑包装产品时，细节的定释为模具的轮廓塑造副本标准的准确性是非常小的圆角半径的接触看到模具的表面和表面结构(皮革和木纹)。

清晰度的细节由以下几个因素：塑料板材厚度成型板成型温度真空成型力的注塑成型模具温度模具排气系统的厚度方向型LED伸长高抗冲聚，电子吸塑包装，聚乙烯，ABS和PPE是成型产品，金华吸塑包装，为清晰起见，良好的塑料。PC机，APET，PVC的一些成绩只能获得足够的清晰度一定的条件下。